将工件夹紧次数限制在最低频次
缩短加工时间
简化复杂的加工流程
缩短机床停机时间
加工原本无法触及的工件区域（内腔加工）
通过整体加工实现成本节约
凭借我们的超细长 CompactLine 角度头，您现在可以轻松应对更为狭窄的加工深处。
优化的齿轮几何结构和基础结构的再次升级使其成为可能。您可以在更小的空间内实现精准加工——且价格保持不变。
在保持相同性能参数的前提下，比之前的标准系列更紧凑、更轻便（减幅达 30%）
是在狭窄空间内进行高要求加工以及换刀参数受限的机床的理想选择
| 精密制造： | 满足严苛的公差要求，确保结果的高重复精度。 |
| 坚固的结构设计： | 专为高负荷和长使用寿命而设计。 |
| 型号多样： | 适配不同的接口标准和性能需求。 |
| 个性化定制： | 针对特殊的几何形状和加工工艺提供客户定制化解决方案。 |
| 更高的生产率： | 缩短调机时间，减少装夹次数，提升工艺安全性。 |
| 参数 | 描述 |
|---|---|
| 角度 | 90° 或任何其他特定角度 |
| 转速范围 | 视应用而定；根据机床功率和刀具性能进行设计 |
| 扭矩 | 根据规格和传动比确定；按工艺要求进行量化 |
| 润滑 | 根据型号提供长效润滑或自动集中润滑 |
| 冷却液 | 支持内冷和/或外冷模式 |
| 刀柄接口 | 例如 ER、Weldon、HSK 等，取决于具体规格 |
无论是标准方案还是定制解决方案，ROMAI 都能为您在设计和集成方面提供支持。所有角度头均根据工件、机床和工艺流程进行精确匹配。
“角度头” (Winkelköpfe) 是 ROMAI 沿用的行业通用名称。在业内，您也可能会看到类似的称呼，如 直角铣头、直角头、角度驱动器、机床附加头、直角转轴或动力头。
角度头是一种通过传动装置改变驱动方向的动力头，从而实现在特定角度下的加工，是加工难以触及的复杂几何形状的理想工具。
适用于多种 CNC 加工中心和专用机床。选择取决于机床接口、功率、转速以及预期的加工工艺。
有的。ROMAI 提供客户定制化调整，例如特殊的刀柄接口、传动比、冷却方案以及多轴型号。
VDMA 会员
(德国机械设备制造业联合会)
通过 DIN EN ISO
9001:2015 认证
