将工件夹紧次数限制在最低频次
缩短加工时间
简化复杂的加工流程
加工原本无法触及的工件区域（内腔加工）
通过整体加工实现成本节约
动力刀具是现代 CNC 车床和加工中心不可或缺的组件。与静态刀座不同，动力刀具拥有独立的驱动单元，通过齿轮箱或接口从机床主轴获取扭矩。由此，钻削、铣削和攻丝操作可以直接在车床上完成，无需对工件进行二次装夹。
| 极高的灵活性： | 可将钻孔、铣削或攻丝等加工工序集成到车削加工中。 |
| 成本效益： | 减少装夹次数意味着更短的调机时间和辅助时间的缩减。 |
| 高精度： | 消除工件移位带来的误差，显著提升尺寸一致性。 |
| 节省空间： | 在一台机床上即可完成复杂加工，无需额外的加工中心。 |
| 工艺安全性： | 坚固的齿轮设计和优化的冷却系统确保了超长的使用寿命。 |
| 机械制造 | 轴类、法兰和壳体类零件的完整加工。 |
| 汽车工业 | 具有复杂钻削和铣削工序的零部件加工。 |
| 航空航天 | 具有严苛公差要求的零部件精密加工。 |
| 工具和模具制造 | 制造复杂的轮廓和螺纹。 |
| 轴向 (Axial) | 刀具轴线与主轴轴线平行，例如用于端面加工。 |
| 径向 (Radial) | 刀具轴线与主轴轴线垂直，例如用于侧面钻孔。 |
| 角度 (Angle) | 90° 或任何其他特定角度。 |
| 转速范围 | 视应用而定；根据机床功率和刀具性能进行设计。 |
| 扭矩 | 根据规格和传动比确定；按工艺要求进行量化。 |
| 冷却液 | 支持内冷和/或外冷模式。 |
| 刀柄接口 | 例如 ER、Weldon、HSK 等，取决于具体规格。 |
无论是标准方案还是定制解决方案，ROMAI 都能为您在设计和集成方面提供支持。所有动力刀具均根据工件、机床和工艺流程进行精确匹配。
动力刀具是带有独立驱动装置的刀柄，可在 CNC 车床或加工中心上实现钻削、铣削和攻丝加工。
它们主要用于带有刀塔（转塔）的 CNC 车床，也可用于车铣复合中心及专用加工机械。
有的。ROMAI 提供客户定制化调整，例如特殊的刀柄接口、传动比、冷却方案以及多轴型号。
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(德国机械设备制造业联合会)
通过 DIN EN ISO
9001:2015 认证
