Bearbeitung von Lagersitzen in Pumpengehäusen und -motoren
Das Bearbeiten von Lagersitzen in Hydraulikpumpen und -motoren zählt zu den anspruchsvollsten Zerspanungsaufgaben. Es muss meist tief im Bauteilinneren erfolgen und verlangt sehr hohe Genauigkeiten. Beides sind für Samuel Tercier von der Liebherr Machines Bulle SA (LMB) gewichtige Gründe, warum er hierfür 90°-Winkelköpfe mit doppelseitigem Abtrieb von ROMAI einsetzt.
Mehrspindelköpfe von ROMAI ermöglichen signifikante Taktzeitreduzierungen in Vertikaldrehzentren
Vertikale Drehmaschinen der VDZ-Baureihen von Scherer Feinbau sind Hochleistungszentren, die höchste Produktivität und Qualität gewährleisten. „Unsere Drehzentren sind exakt auf die jeweils zu bearbeitenden Werkstücke abgestimmt. Dazu gehört auch der Einsatz individueller Mehrspindelköpfe von ROMAI, um Taktzeiten signifikant zu reduzieren“, erklärt Frank Scherer, Geschäftsführer des unterfränkischen Maschinenbauers.
Bohren in Dreh-Fräszentren mit überlangen Werkzeugen
Angetriebene Werkzeuge von ROMAI, mit zurückversetztem Abtrieb, lösen bei Ingersoll in einem CNC-Dreh-Fräszentrum zur Herstellung von Werkzeugschäften zwei Anforderungen gleichzeitig: Sie ermöglichen den Einsatz überlanger Bohrer zum Bohren von Kühlmittelbohrungen in dem ansonsten zu engen Arbeitsraum. Außerdem sorgen sie mit entsprechender Übersetzung der Spindeldrehzahl für die notwendige Schnittgeschwindigkeit.
Qualität und Zuverlässigkeit ist für ALFING das 'A und O'
Transferstraßen, Rundtaktmaschinen, Transferzentren, Fertigungsmodule und Bearbeitungszentren sind optimale Lösungen für Großserienproduktionen, wo kurze Taktzeiten und große Prozesssicherheit gefordert sind. Beim Bau solcher Anlagen greift ALFING auf einen Baukasten aus praxisbewährten Modulen zurück, die eine hohe Verfügbarkeit garantieren. Dazu gehören seit vielen Jahren auch Mehrspindelköpfe von ROMAI.
