Sistema
Sigloch & ­Schrieder

no limits... Vorsatzgetriebe in allen Dimensionen

Cambio de generación
en el mecanizado

ROMAI actualizó su oferta de cabezas de ángulo y completó con tamaños adicionales

ROMAI

ROMAI lleva más de medio siglo fabricando herramientas de precisión para el mecanizado. La innovación, la precisión, la calidad y el cumplimiento de plazos han sido siempre la receta para el éxito de la empresa de larga tradición de Suabia y lo seguirán siendo también después de la transformación que actualmente abarca a todas las áreas. Esta optimización gradual incluye también las cabezas de ángulo, las cuales cuentan en la generación NXT con engranajes optimizados y mejores rodamientos y se pueden adquirir también en nuevos tamaños.


Con las cabezas de ángulo se requieren para el taladrado, escariado, avellanado, roscado, fresado, mandrinado y lijado menos cambios de piezas. El usuario no solo ahorra de tal manera tiempo de equpamiento y sujeción de piezas, sino que también saca provecho de una mayor precisión en la pieza debido al mecanizado en un paso. Con las cabezas de ángulo es posible mecanizar junto al quinto lado de la pieza también lugares de acceso difícil que se encuentran dentro de carcasas o perforaciones. Con las cabezas de ángulo es posible mecanizar junto al quinto lado de la pieza también lugares de acceso difícil que se encuentran dentro de carcasas o perforaciones. Con las cabezas de ángulo es posible mecanizar junto al quinto lado de la pieza también lugares de acceso difícil que se encuentran dentro de carcasas o perforaciones. Cabezas de ángulo ROMAI pueden ser utilizadas en todos los conceptos de máquina, como centros de mecanizado con cambio de herramienta automático o manual y en máquinas especiales.


Individualmente hacia la solución óptima
ROMAI

ROMAI ofrece para las más diversas tareas de mecanizado una amplia variedad de soluciones estándar. Sin embargo, el fabricante no pretende ofrecer al cliente obligatoriamente una solución que ya existe. Lo más importante es que sea idónea para la aplicación individual y la máquina de mecanizado del cliente. Si se debe implementar una solución estándar o especial, se verifica en cada caso individual. De esta manera se utilizan por ejemplo en el mecanizado fino con altas revoluciones rodamientos de husillo de alta precisión, en diferencia al mecanizado con altos pares de giro, como en el desbaste, donde están previstos rodamientos de husillo de fresado especiales. Las transmisiones con dentado espiral garantizan una rotación tranquila y una alta transmisión de fuerza. Como beneficio el especialista de las herramientas recibe junto a una amplia gama de cabezas de ángulo que se pueden ajustar manual o automáticamente también la ventaja de un grado de fabricación propia de 90%. Esta no solo garantiza una calidad a un nivel estable, el cliente también disfruta de la ventaja de una rápida respuesta y tiempos de entrega cortos.

Gracias a la asesoría y la producción individual que ROMAI ofrece – independientemente de la cantidad del pedido – no es necesario que el cliente deba adoptar compromisos, casi siempre en desventaja del usuario, al comprar productos en serie. Dependiendo de las condiciones de la máquina, la pieza y los dispositivos de sujeción, se adaptan tanto la forma constructiva y los rodamientos, así como también la transmisión ideal correspondientes. También dependen del tipo de mecanizado la rigidez de la cabeza de ángulo y la posibilidad de transmisión de medio de refrigeración o MMS. Todo esto ROMAI lo toma en cuenta, para obtener con variaciones determinadas por el usuario un alto rendimiento en un pequeño espacio de construcción.


Conexiones posibles según la máquina
ROMAI

ROMAI ofrece sus cabezas de ángulo según el grado de dificultad de la mecanización con diferentes conexiones y soportes. Para una mecanización leve a mediana se aplica el brazo de reducción como estándar. Este sostiene la caja para que no gire. En mecanizaciones con cabezas de cuchillas grandes que necesitan un avance correspondiente las cabezas de ángulo son dotadas además de tres o cuatro bases y/o puntos de apoyo. Gracias a este apoyo de orientación axial de la caja se logra una rigidez más alta. La rigidez más alta, como se requiere para las mecanizaciones más pesadas, ofrece la combinación de brazo de reducción con dos o tres puntos de apoyo y una sujeción hidráulica. Dependiendo del centro de mecanizado y el peso máximo de cambio admitido, el cambio de herramientas ocurre automáticamente por medio de estaciones de recogido o a mano.


La optimización aumenta el rendimiento
ROMAI

La Generación NXT se inauguró con rodamientos de husillos de alta precisión, rodamientos de husillo fresadores especiales y transmisiones de rodillos cónicos con una nueva geometría de engranaje, con lo cual se pueden satisfacer los más altos requerimientos de los clientes. Los rodillos cónicos con dentado espiral disponen gracias a un solapamiento más grande de los dientes de una línea de contacto más larga y pueden así transferir más fuerza. Y con un funcionamiento más tranquilo. El avance en el desarrollo de la nueva generación de cabezas de ángulo llevó a que con el nuevo juego de engranajes cónicos se pueda transmitir entre 30 y 50% más de la fuerza de rotación. El usuario obtiene así la posibilidad de optar por una forma constructiva más pequeña y también por un precio más favorable.

Una mecanización más eficiente se logra gracias las variantes de dos o varios husillos así como también mediante ángulos de eje con ajuste manual o automático. Mediante interfaces modulares las herramientas de mecanizado se pueden ajustar y cambiar de manera rápida y confiable.


El juego de engranaje cónico determina el nuevo tamaño

Debido a la optimización de los rodamientos y engranajes cónicos ROMAI se vió obligado también a cambiar las denominaciones de tamaños de las cabezas de ángulo. Cada tamaño corresponde ahora al juego de engranaje cónico contenido. Junto a los tamaños repasados ahora se encuentran adicionalmente tamaños intermedios en el surtido. Con esto ROMAI ofrece más flexibilidad para adaptar individualmente a los cambiadores de herramienta la cabeza de ángulo con respecto a las dimensiones, el peso y la fuerza de caída.

Como mediana empresa privada de larga tradición, ROMAI se ha especializado en el desarrollo, la construcción y la producción de cabezas de transmisión a pedido del cliente para maquinas de herramienta. La fabricación de cabezas multi-husillo, de cabezas de ángulo y de herramientas motorizadas son la especialidad de ROMAI Robert Maier GmbH. La gama alcanza desde estándar a las transmisiones especiales, de un kilogramo a 5.000 kilogramos. Una experiencia de años, los altos conocimientos técnicos y los plazos de expedición cortos hacen que la compañía ROMAI sea una de las más demandadas entre los vendedores de transmisiones de herramientas dentro de todas las gamas del mecanizado – de la industria automotriz, la aéreo-espacial hasta las instalaciones de generación de energía eólica.

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Miembro en VDMA

Certificado según DIN EN ISO 9001:2015

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