Potente máquina de alto rendimiento y diseño compacto

Cabeza de ángulo ROMAI para uso universal en la fábrica de generadores Siemens Erfurt

Cabezas de ángulo en Siemens, Erfurt

Para el mecanizado de ejes de generadores de hasta 80 toneladas es recomendable un diseño de las máquinas y herramientas tal que la necesidad de cambiar herramientas a lo largo del mecanizado se reduzca al mínimo. Una cabeza de ángulo ROMAI especialmente adaptada a las piezas constructivas y las condiciones de la máquina es capaz de ahorrale a la Siemens AG en Erfurt todo un turno por un cambio de herramienta.

Cabeza de ángulo ROMAI

modelo compacto aumenta

espacio de trabajo

Cabeza de ángulo ROMAI modelo compacto

 

Para un centro de mecanizado MCR 4400 de puerta que el fabricante de máquinas de herramienta de larga trayectoria, Burkhard + Weber de Reutlingen, utiliza en la propia fabricación, ROMAI construyó una cabeza de ángulo particularmente compacta, ampliando así el espacio de trabajo con lo cual es posible mecanizar piezas muy grandes.

 

Transmisiones que ahorran tiempo

Cabeza de ángulo para la energía eólica

Cabezas de ángulo

Transmisiones cambiables para máquinas de mecanizado en forma de cabezas de ángulo o multi-husillo incrementan la eficiencia en la fabricación de partes por mecanizado. Cabezas de ángulo permiten el mecanizado de espacios poco accesibles y cabezas multi-husillo reducen el tiempo de las principales fases gracias al mecanizado paralelo de una carrera. SKET en Magdeburg encarga por eso hace años a ROMAI la realización de soluciones concebidas para sus piezas y máquinas.


La fijación por ejemplo de partes de acero que pesan toneladas, el tornado, los repetidos cambios de sujeción y reajuste, por ejemplo para taladrar perforaciones y roscas, ya son en si enormemente costosos en términos de tiempo, considerando las extremas dimensiones de las piezas. En SKET Maschinen- und Anlagenbau GmbH en Magdeburg están por cierto preparados para el manejo de piezas grandes, no obstante en la fabricación en serie una cabeza de ángulo especialmente concebida por ROMAI ahorra este procedimiento. Con ella se dejan fabricar en posición de sujeción incambiable desde abajo las perforaciones y a continuación los roscados. En comparación con el método usado hasta ahora para introducir las perforaciones la cabeza de ángulo ahorra con cada pieza alrededor de tres horas de trabajo y aumenta la precisión del mecanizado en forma de una tolerancia de forma y posición mejorada gracias al mecanizado en una sola sujeción.

El ahorro de tiempo es también el argumento para el uso de cabezas multi-husillo. Aquí se produce el efecto de ahorro por tiempos de fases principales reducidos gracias a la mecanización paralela de perforaciones de fijación en la periferia de las partes de acero. Las así llamadas cabezas multi-husillo rígidas intercambiables son construidas específicamente para la aplicación con figura de perforación rígida y con hasta cinco husillos, así como junto a las adaptaciones correspondientes de las máquinas. ROMAI cuenta para eso de un gran tesoro en experiencias con soluciones realizadas de dos hasta 252 husillos.



Como mediana empresa privada de larga tradición, ROMAI se ha especializado en el desarrollo, la construcción y la producción de cabezas de transmisión a pedido del cliente para maquinas de herramienta. La fabricación de cabezas multi-husillo, de cabezas de ángulo y de herramientas motorizadas son la especialidad de ROMAI Robert Maier GmbH. La gama alcanza desde estándar a las transmisiones especiales, de un kilogramo a 5.000 kilogramos. Una experiencia de años, los altos conocimientos técnicos y los plazos de expedición cortos hacen que la compañía ROMAI sea una de las más demandadas entre los vendedores de transmisiones de herramientas dentro de todas las gamas del mecanizado – de la industria automotriz, la aéreo-espacial hasta las instalaciones de generación de energía eólica.

Rápido y completo

Las cabezas NXT-Generation de ROMAI en la gestión de proyectos de KOMET GROUP

ROMAI NXT Generation

Como uno de los líderes en la producción de herramientas premium, para la elaboración de interiores complejos, la KOMET GROUP ofrece en el contexto de una extensa gestión de proyecto soluciones completas para el mecanizado de piezas complejas. El objetivo es siempre un proceso óptimo con un mínimo de cambio de sujeciones. Aquí muchas veces las cabezas de ángulo de ROMAI ayudan en alcanzar el quinto lado de la pieza o los espacios de difícil acceso en cajas y perforaciones. „El nuevo programa estándar de cabezas de ángulo NXT-Generation permite la realización rápida de mecanizaciones completas“, dice con orgullo Helmut Schneider, uno de los manager de proyecto del equipo de la KOMET GROUP.


Las cabezas de ángulo aumentan la eficiencia en el mecanizado. Con ellas se pueden alcanzar espacios en carcasas o perforaciones que normalmente no son accesibles. Además se pueden ahorrar cambios de sujeción de piezas, lo cual reduce tiempos de equipamiento y también permite muchas veces una más alta precisión, o sea calidad de la pieza. „Estas son metas que también perseguimos en la gestión de proyectos“, explica Schneider. Junto con sus colegas combina en aplicaciones para los clientes los fuertes que hacen de la KOMET GROUP el líder en innovación en el mecanizado de perforaciones. Tiene a su disposición la cartera de productos más grande y de estructura modular que, junto con las marcas KOMET®, DIHART® y JEL®, abarca toda la gama del mecanizado interno.


 

Individualmente hacia la solución óptima
ROMAI Winkel-Fräskopf

„En caso necesario usamos ya hace muchos años la calidad y la precisión de las cabezas de ángulo de ROMAI“, confirma Schneider, quien encuentra estas características también en la nueva NXT-Generation: eso si que con un desarrollo avanzado, en programa estándar y como tal rápidamente disponible. Rodamientos de husillo de alta precisión, rodamientos de husillo de fresado especiales y transmisiones cónicas con una nueva geometría del dentado satisfacen las más altas exigencias específicas de una aplicación. Los rodillos cónicos con dentado espiral disponen gracias a un solapamiento más grande de los dientes de una línea de contacto más larga y pueden así transferir más fuerza. Este es uno de los perfeccionamientos de las cabezas de ángulo NXT-Generation que aseguran un funcionamiento más tranquilo y una transmisión de pares de giro de un 30 a un 50% más alto. „Así tenemos muchas veces la posibilidad de optar por una forma constructiva más pequeña de menor peso y costes más bajos“, agrega Schneider.

La gama de productos de cabezas de ángulo NXT-Generation comprende ejes fijos y con ajuste manual o automático. Mediante interfaces modulares las herramientas de mecanizado se pueden ajustar y cambiar de manera rápida y confiable. Las indicaciones de los tamaños de las cabezas de ángulo se corresponden con el tamaño del juego de engranaje cónico contenido. De la amplia gama de productos usted puede escoger las cabezas de ángulo correspondientes con respecto a sus dimensiones, peso y momento de caída del cambiador de herramienta.

 

Como mediana empresa privada de larga tradición, ROMAI se ha especializado en el desarrollo, la construcción y la producción de cabezas de transmisión a pedido del cliente para maquinas de herramienta. La fabricación de cabezas multi-husillo, de cabezas de ángulo y de herramientas motorizadas son la especialidad de ROMAI Robert Maier GmbH. La gama alcanza desde estándar a las transmisiones especiales, de un kilogramo a 5.000 kilogramos. Una experiencia de años, los altos conocimientos técnicos y los plazos de expedición cortos hacen que la compañía ROMAI sea una de las más demandadas entre los vendedores de transmisiones de herramientas dentro de todas las gamas del mecanizado – de la industria automotriz, la aéreo-espacial hasta las instalaciones de generación de energía eólica.

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